また、長年の経験を元に、現場ごとにある様々な課題点を事前に予測し、そこを利用する人々や環境などを配慮した上で最善の解決策を導き出すのが私たちの強みです。ここでは、これまで私たちが手がけた施工の一例をご紹介いたします。
ECセルビスの技術は様々な場所で使われています！
お客様のご相談内容
考えられる課題点
・湿式のワイヤーソー工法で擁壁を壊すと汚泥が出てしまい、海を汚してしまう。
・大掛かりな濁水養生が必要になる。重機斫りでは工期が長くなり、騒音・振動の問題も出る。
ECセルビスはこう解決しました！
乾式コアー・乾式ワイヤーソーを用いて、海が汚濁しない工法で撤去作業を行いました。
騒音・振動もなく、また、任意の大きさにブロック切断が可能なため、効率よく撤去作業が行え、後期の短縮にもつながりました。
お客様のご相談内容
考えられる課題点
・再度塗り床にしても、経年劣化で同じ事が繰り返されるため、メンテナンスコストが高い。
ECセルビスはこう解決しました！
塗り床層を除去し、コンクリート素地に、補修剤・強化剤・保護剤を加えて、研削・研磨を行い、汚れに強く、表面劣化が起こりにくい床面に仕上げました。
汚れ・劣化に強いため、メンテナンスコストも抑えられます。
研磨工程の回数で、施設に合った表面光沢に仕上げることが出来ます。
お客様のご相談内容
・すぐ横を歩行者や自転車が頻繁に通るため、切断排水が流れ出たり、飛び散ったりしないようにしてほしい。
考えられる課題点
・歩行者や自転車の通行量が多い場所で、離れた場所からホース・ケーブル類を配線すると、第三者のつまづきや転倒のリスクがある。
・切断排水の流出・飛散の養生が手間。
ECセルビスはこう解決しました！
ドライカッター工法で舗装切断を行いました。
冷却水が必要ないため、ホースなどの配線もなく、作業車が離れた場所でも、機械単独で切断作業が行えます。切削粉を集塵しながら作業するため、舗装面を汚す心配もありません。
お客様のご相談内容
・ワイヤーソーやコアーラインカットによる分割切断よりコストを抑えたい。
考えられる課題点
・騒音や粉塵の観点から、ペッカー・ブレーカーによる破砕が困難。
ECセルビスはこう解決しました！
静的破砕（クラッカー）により、騒音を抑え、搬出可能がサイズに壊しました。また、鉄筋量が多い場合はニブラ作業が出来ます。
お客様のご相談内容
考えられる課題点
・滑り止め舗装では剥がれてしまう
・舗装を打ち換えると費用が高くなってしまう
ECセルビスはこう解決しました！
ショットブラストで舗装面を荒らし、乾式切断機で水捌け用の目地を施しました。
お客様のご相談内容
・道路規制が必要なため、日数をかけたくない
考えられる課題点
・斫り作業では、騒音・粉塵が出てしまう。
ECセルビスはこう解決しました！
W2R工法で切断・撤去・蓋掛けまで、片車線ずつを即日解放にて施工しました。
お客様のご相談内容
考えられる課題点
・注入剤の溶解ができる量が限られるため、日進量が進まない。
・人員が割かれるため、他作業に影響が出る。
ECセルビスはこう解決しました！
4人で2日施工見込みの作業を、専用の大容量の車載式注入機を使うことで、3人で半日施工で完了しました。
他にもホームページでは
紹介しきれない事例が
多数ございます
お気軽にご相談ください！
ECセルビスは
技術⼒・対応⼒が⾃慢です。
「こんなこと解決できますか？」
「他では断られた案件なんですが・・・」なども⼤歓迎！
ぜひ⼀度お気軽にご相談ください！